桥面防水层施工指导意见书（一）

桥面防水层是连接桥面混凝土铺装和沥青混凝土铺装的重要结构层，其工程质量好坏直接影响桥面工程质量，对防止桥面早期水损坏起到至关重要的作用。
　　根据国家标准JTJO14-97《公路沥青路面设计规范>和JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的规定，结合国内外桥面防水层研究成果，对公路桥面防水层，提出如下施工指导意见。
　　SBS改性沥青的技术要求
SBS改性沥青技术指标
采用SBS改性剂
针入度（25℃,100g,5s）(o.1mm)
延度(125px/min,5℃) (cm）不小于
闪点（℃）不小于
软化点TR&B(℃）不小于
动力粘度135℃ (Pa.s）不大于
溶解度（%）不小于
弹性恢复25℃(%）不小于
针入度指数PI大于
RTFOT后残留物
质量损失（%）不大于
针入度比25℃(%）不小于
延度5℃ (cm）不小于
　　石料:1、路面壹、三标采用石灰岩17-19mm单壹粒径石料，要求集料清洁无杂质。
　　2、路面二标采用石灰岩17-19mm单壹粒径石料，要求集料清洁无杂质，碎石采用0.5%基质沥青拌和楼预拌，集料洒布温度宜不低于175度。
　　主要施工机械及检测仪器
　　1、主要施工机械
　　(1)沥青洒布车(智能)
　　(2)洒水车不少于2台，必须配备消防用高压水枪;(3)森林灭火鼓风机3~4台，扫地王2台﹔
　　(4)压路机:8~10吨轮胎压路机1台
　　(5)集料洒布机。
　　(6)铣刨机Ⅰ台，铣刨宽度应低于2米。(7)自卸车2台。
　　2、主要检测仪器
　　沥青针入度仪;
　　沥青延度仪;
　　沥青软化点仪;
　　标准筛(方筛孔);
　　路面渗水仪。
　　桥面防水层的施工工艺
　　1、设备准备
　　将调试好的铣刨机、沥青洒布车、碎石撒布机、压路机、水车、运输车等施工所需设备调至现场，且做好设备的检修调试工作。
　　2、桥面铣刨
　　1)、对已施工完的桥面铺装验收，如不符合要求应处理至符合要求为止。
　　2)、将桥面伸缩缝位置用水稳碎石和沥青混合料垫平，所有伸缩缝壹律黑色化后方允许施工桥面防水层，保证施工车辆顺利通行，且防止桥面污染。
　　3)、对桥面杂物进行清理，且安排工人进行清扫。
　　4)、铣刨机对桥面进行铣刨，铣刨深度控制在0.5-Icm，以清除浮浆露出骨料为宜。铣刨机前面始终保证壹台自卸车，将传送带输出的铣刨碎料运出现场。
　　5)、水车及清扫人员紧跟铣刨机后对铣刨后桥面进行认真冲洗，将浮浆彻底清洗干净。
　　3、桥面清扫
　　用扫地王、森林灭火鼓风机将表面浮灰吹净，再用洒水车配备高压水枪进行冲洗，以利于改性沥青和桥面的粘结。
　　4、待桥面干燥后进行热喷SBS改性沥青桥面粘结防水层施工
　　1).喷洒改性沥青
　　用导热油将改性沥青在沥青储罐内加热至190-200℃，然后将加热的改性沥青抽到沥青洒布车内或采用专用的智能型沥青洒布车直接改性沥青进行加热到190℃。沥青洒布车到施工现场停在起洒点5-10米处，将沥青喷头全部展开就位，起步对桥面喷洒改性沥青。喷洒数量按2.2-2.3kg/m2控制。喷洒时改性沥青温度应≥175℃。
　　2).撒布集料
　　用石料撒布车撒布单壹尺寸的 17mm-~19mm碎石，数量约5-7m3/1000m2，以满布面积的60%~70%为度，具体洒布量通过试验段确定。
　　改性沥青洒布后，立即用2台集料撒布车在离起撒点5-10米处起步,梯次对起撒点撒布集料;靠近路缘石壹侧或撒布机撒不到的地方，用人工补撒。
　　3).碾压
　　集料撒布后，立即用轮胎压路机碾压，碾压遍数为1-2遍。
　　4)、重复操作5、6步骤，对另壹半进行施工。
　　5)、接缝处的处理
　　相邻撒布带之间留壹定的沥青重叠，即前幅路面浇洒沥青后，暂留壹定宽度不撒集料，待后幅浇洒沥青后壹起撒布集料。横向接缝留10~15C m ，纵向接缝留20~30Cm的重叠宽度。6)、开放交通:粘结防水层施工完成后，封闭交通2~3小时，当改性沥青膜冷却后可允许小型车辆通行，车速低于5 km/h。
　　7)、喷洒沥青时，应对俩侧护栏做好防护，不得污染。
　　8)、热喷SBS改性沥青桥面粘结防水层施工时气温不应低于10℃，且温度保持上升，风速适度。有雾或下雨时禁止施工。
　　未完待续